Familles de retardateurs de flamme pour textiles
Des retardateurs de flamme sont généralement ajoutés aux produits de consommation pour répondre aux normes d'inflammabilité des meubles, des textiles, des appareils électroniques et des matériaux de construction comme l'isolation.
Les tissus ignifuges peuvent être de deux types : ceux composés de fibres naturellement ignifuges et ceux traités avec un produit chimique ignifuge. La plupart des tissus sont hautement inflammables et présentent un risque d’incendie s’ils ne sont pas traités avec des retardateurs de flamme.
Les retardateurs de flamme constituent un groupe diversifié de substances chimiques ajoutées principalement aux produits textiles pour prévenir ou ralentir la propagation du feu. Les principales familles de retardateurs de flamme couramment utilisées dans l'industrie textile sont : 1. Les halogènes (brome et chlore) ; 2. Le phosphore ; 3. L'azote ; 4. Le phosphore et l'azote.
Les retardateurs de flamme bromés (RFB) sont utilisés pour prévenir les incendies dans les équipements électroniques et électriques, par exemple dans les boîtiers de téléviseurs et d'écrans d'ordinateur, les circuits imprimés, les câbles électriques et les mousses isolantes.
Dans l'industrie textile, les retardateurs de flamme bromés (RFB) sont utilisés dans les enductions de support des tissus pour les rideaux, les sièges et les meubles rembourrés. On peut citer comme exemples les polybromodiphényléthers (PBDE) et les polybromobiphényles (PBB).
Les retardateurs de flamme bromés (RFB) persistent dans l'environnement et suscitent des inquiétudes quant aux risques qu'ils représentent pour la santé publique. L'utilisation de certains RFB est de plus en plus interdite. En 2023, l'ECHA a ajouté certains produits à la liste des substances extrêmement préoccupantes (SVHC), comme le TBBPA (CAS 79-94-7) et le BTBPE (CAS 37853-59-1).
Cette catégorie est largement utilisée dans les polymères et les fibres de cellulose textile. Parmi les retardateurs de flamme organophosphorés sans halogène, les phosphates de triaryle (composés de trois cycles benzéniques liés à un groupe phosphoré) sont notamment utilisés comme alternatives aux retardateurs de flamme bromés. Les retardateurs de flamme organophosphorés peuvent également contenir du brome ou du chlore.
La norme de sécurité des jouets EN 71-9 interdit deux retardateurs de flamme phosphatés spécifiques dans les textiles accessibles utilisés dans les jouets destinés aux enfants de moins de 3 ans. Ces deux retardateurs de flamme sont plus susceptibles d'être présents dans les textiles enduits de plastique, comme le PVC, que dans le tissu lui-même. Le phosphate de tri-o-crésyle, le plus toxique des phosphates de tricrésyle, est beaucoup moins susceptible d'avoir été utilisé que le phosphate de tris(2-chloroéthyle).
Les retardateurs de flamme azotés sont à base de mélamine pure ou de ses dérivés, c'est-à-dire des sels d'acides organiques ou inorganiques. La mélamine pure est principalement utilisée comme retardateur de flamme pour les mousses souples de polyuréthane destinées au rembourrage de meubles, de sièges automobiles et de sièges pour bébés. Les dérivés de la mélamine sont utilisés dans le bâtiment et dans les équipements électriques et électroniques.
Des retardateurs de flamme sont ajoutés intentionnellement pour améliorer la sécurité des textiles.
Veillez à éviter tout retardateur de flamme réglementé ou interdit. En 2023, l'ECHA a classé la mélamine (CAS 108-78-1) parmi les substances extrêmement préoccupantes (SVHC).
Retardateurs de flamme sans halogène Taifeng à base de phosphore et d'azote pour textiles et fibres.
Les solutions sans halogène de Taifeng pour les textiles et les fibres garantissent la sécurité incendie sans créer de nouveaux risques liés à l'utilisation de composés dangereux hérités du passé. Notre offre comprend des retardateurs de flamme sur mesure pour la production de fibres de viscose/rayonne, ainsi que des ingrédients haute performance pour la protection des tissus et du cuir artificiel. Pour le revêtement des tissus, la dispersion prête à l'emploi offre une résistance au feu même après de nombreux lavages et nettoyages à sec.
Protection incendie durable, principaux avantages de notre solution pour les textiles et les fibres.
Le textile ignifuge est fabriqué par un traitement ignifuge ultérieur.
qualité textile ignifuge : ignifuge temporaire, ignifuge semi-permanent et ignifuge durable (permanent).
Procédé ignifuge temporaire : utiliser un agent de finition ignifuge hydrosoluble, tel que le polyphosphate d’ammonium hydrosoluble, et l’appliquer uniformément sur le tissu par trempage, tamponnage, brossage ou pulvérisation, etc. L’effet ignifuge se manifeste après séchage. Ce procédé est économique et facile à mettre en œuvre pour les articles peu ou pas lavables, comme les rideaux et les stores, mais il n’est pas résistant au lavage.
L'utilisation d'une solution d'APP hydrosoluble à 10-20 % convient aux références TF-301 et TF-303. La solution aqueuse est limpide et à pH neutre. Le client peut ajuster la concentration en fonction des exigences de retardement de flamme.
Traitement ignifuge semi-permanent : ce procédé confère au tissu fini une résistance au lavage à basse température, lui permettant de conserver ses propriétés ignifuges après 10 à 15 lavages doux. Il est cependant sensible au lavage à haute température. Ce traitement convient aux tissus d’ameublement, aux sièges automobiles, aux revêtements, etc.
Le TF-201 est un retardateur de flamme économique, sans halogène et à base de phosphore, destiné aux revêtements textiles. Les TF-201, TF-201S, TF-211 et TF-212 conviennent au revêtement textile. Ce retardateur de flamme semi-permanent est utilisé pour les textiles d'extérieur, les tentes, les tapis, les revêtements muraux, les sièges ignifugés (intérieurs de véhicules, bateaux, trains et avions), les poussettes, les rideaux et les vêtements de protection.
Formulation de référence
| Ammoniac | Émulsion acrylique | Agent dispersant | Agent antimousse | Agent épaississant |
| 35 | 63,7 | 0,25 | 0,05 | 1.0 |
Procédé de finition ignifuge durable : résiste à plus de 50 lavages et peut être savonné. Convient aux textiles fréquemment lavés, tels que les vêtements de protection, les vêtements de pompiers, les tentes, les sacs et les articles ménagers.
Grâce à ses textiles ignifugés, comme le tissu Oxford ignifugé, ce produit est incombustible, résistant aux hautes températures, offre une excellente isolation thermique, ne fond pas, ne goutte pas et présente une grande résistance. De ce fait, il est largement utilisé dans la construction navale, le soudage sur site de grandes structures métalliques et la maintenance des centrales électriques, ainsi que pour les équipements de protection individuelle lors du soudage au gaz, dans l'industrie chimique, la métallurgie, les théâtres, les grands centres commerciaux, les supermarchés, les hôtels et autres lieux publics moyennement ventilés, pour la prévention et la protection contre l'incendie.
Les produits TF-211 et TF-212 conviennent aux textiles ignifuges durables. Il est nécessaire d'y ajouter un revêtement imperméable.
Normes ignifuges des tissus textiles dans différents pays
Les tissus ignifuges sont des tissus qui s'éteignent automatiquement en moins de deux secondes au contact d'une flamme nue. Selon l'ordre d'application des agents ignifuges, on distingue deux types de tissus : les tissus ignifuges prétraités et les tissus ignifuges post-traités. L'utilisation de tissus ignifuges permet de ralentir efficacement la propagation du feu et, notamment dans les lieux publics, de limiter le nombre de victimes.
L'utilisation de tissus ignifuges permet de ralentir efficacement la propagation du feu, notamment dans les lieux publics, ce qui contribue à limiter le nombre de victimes. Les exigences de résistance au feu des textiles en vigueur dans mon pays concernent principalement les vêtements de protection, les textiles utilisés dans les lieux publics et les intérieurs de véhicules.
norme britannique de résistance au feu des tissus
La norme BS7177 (BS5807) est adaptée aux textiles tels que les meubles et les matelas utilisés dans les lieux publics au Royaume-Uni. Elle impose des exigences particulières en matière de résistance au feu et des méthodes d'essai rigoureuses. Le feu est classé en huit catégories, de 0 à 7, correspondant à quatre niveaux de protection incendie : faible, moyen, élevé et très élevé.
2. La norme BS7175 convient aux normes de protection incendie permanentes dans les hôtels, les lieux de divertissement et autres lieux publics. Le test exige la réussite d'au moins deux types de tests des annexes 4, partie 1 et 5, partie 1.
3. La norme BS7176 convient aux tissus d'ameublement nécessitant une résistance au feu et à l'eau. Lors des essais, le tissu et le rembourrage doivent satisfaire aux exigences des annexes 4, partie 1 et 5, ainsi qu'aux critères de densité de fumée, de toxicité et autres indicateurs. Il s'agit d'une norme de protection incendie plus stricte pour les sièges rembourrés que la norme BS7175 (BS5852).
4. La norme BS5452 s'applique aux draps et aux oreillers utilisés dans les lieux publics britanniques ainsi qu'à tous les meubles importés. Ces produits doivent conserver leurs propriétés ignifuges même après 50 lavages ou nettoyages à sec.
5. Série BS5438 : Pyjamas pour enfants britanniques BS5722 ; Linge de lit britannique BS5815.3 ; Rideaux britanniques BS6249.1B.
Norme américaine relative aux tissus ignifuges
1. La norme CA-117 est une norme de protection contre l'incendie à usage unique largement utilisée aux États-Unis. Elle ne requiert pas de test d'immersion après traitement à l'eau et s'applique à la plupart des textiles exportés vers les États-Unis.
2. La norme CS-191 est la norme générale de protection contre l'incendie pour les vêtements de protection aux États-Unis. Elle met l'accent sur la résistance au feu à long terme et le confort de port. La technologie de fabrication repose généralement sur une méthode de synthèse en deux étapes ou en plusieurs étapes, ce qui confère à ces vêtements une haute valeur ajoutée et un fort potentiel de valorisation.
