Comment identifier et choisir correctement entre le PA6 modifié et le PA66 (Partie 2) ?

Point 5 : Comment choisir entre PA6 et PA66 ?

1. Lorsque la résistance aux hautes températures supérieures à 187 °C n'est pas requise, optez pour le PA6+GF, car il est plus économique et plus facile à traiter.
2. Pour les applications nécessitant une résistance aux hautes températures, utilisez le PA66+GF.
3. La HDT (Heat Deflection Temperature) du PA66+30GF est de 250°C, tandis que celle du PA6+30GF est de 220°C.

Le PA6 possède des propriétés chimiques et physiques similaires au PA66, mais son point de fusion est plus bas et sa plage de températures de transformation plus étendue. Il offre une meilleure résistance aux chocs et aux solvants que le PA66, mais son absorption d'humidité est plus élevée. Comme de nombreuses caractéristiques de qualité des pièces en plastique sont influencées par l'absorption d'humidité, il convient d'en tenir compte lors de la conception de produits en PA6.

Pour garantir les propriétés mécaniques du PA6, divers modificateurs sont souvent ajoutés. La fibre de verre est un additif courant, et du caoutchouc synthétique peut également être incorporé pour améliorer la résistance aux chocs.

Pour le PA6 non renforcé, le retrait se situe entre 1 % et 1,5 %. L'ajout de fibres de verre permet de le réduire à 0,3 % (légèrement supérieur dans la direction perpendiculaire à l'écoulement). Le retrait final est principalement influencé par la cristallinité et l'absorption d'humidité.

Point 6 : Différences dans les procédés de moulage par injection pour le PA6 et le PA66

1. Traitement de séchage :

• Le PA6 absorbe très facilement l'humidité, le séchage préalable est donc essentiel.
  • Si le produit est fourni dans un emballage étanche à l'humidité, conservez le récipient fermé.
  • Si la teneur en humidité dépasse 0,2 %, sécher à l'air chaud à 80 °C ou plus pendant 3 à 4 heures.
  • En cas d'exposition à l'air pendant plus de 8 heures, un séchage sous vide à 105 °C pendant 1 à 2 heures est recommandé.
  • Un sèche-linge déshumidificateur est conseillé.
• Le PA66 ne nécessite pas de séchage si le matériau est scellé avant transformation.
  • Si le récipient de stockage a été ouvert, séchez-le à l'air chaud à 85 °C.
  • Si la teneur en humidité dépasse 0,2 %, un séchage sous vide à 105 °C pendant 1 à 2 heures est nécessaire.
  • Un déshumidificateur est recommandé.

2. Température de moulage :

• PA6 : 260–310 °C (pour les grades renforcés : 280–320 °C).
• PA66 : 260–310 °C (pour les grades renforcés : 280–320 °C).

  More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com